Диск відрізний алмазний по каменю TURBO 150 мм, Проф

Алмазний відрізний диск TURBO діаметром 150 мм призначений для різання каменю. Він потрібен для розділення заготовок і підрізання за розміткою на інструменті, який допускає таку оснастку. Позначення виконання — «Проф». Щоб підібрати диск, перевіряють діаметр, посадку, допустиму частоту обертання та відповідність матеріалу, з яким доведеться працювати.

Будова та маркування

Камінь ріже алмазна крайка вздовж зовнішнього кола диска. Корпус передає їй обертання від шпинделя та утримує різальну частину в площині пропилу. Виконання TURBO має рельєфний профіль по краю; на червоному корпусі розташовані вигнуті радіальні ребра. Через центральний отвір диск установлюють на інструмент і центрують між затискними фланцями.

Диск має написи INTERTOOL, «Круг отрезной» і TURBO. Розмірне маркування — «150x2.4x7», окремо зазначено «x22 мм». Посадку звіряють із вимогами інструмента: близькі за значенням діаметри отвору не означають, що диски можна довільно замінювати один одним. Позначки «макс. 10.200 об/мин» та «80 м/с» обмежують частоту обертання й колову швидкість. Перевищувати ці значення під час роботи не можна.

Як перевірити відповідність

Зіставте зі знятим кругом зовнішній діаметр, центральний отвір і товщину. Додатково перевірте в інструкції інструмента допустимі розміри оснастки та частоту обертання шпинделя. Диск має вільно розміщуватися під штатним захисним кожухом і рівномірно затискатися фланцями. Положення регулятора саме по собі не підтверджує, що оберти відповідають обмеженню диска.

Врахуйте різновид каменю та спосіб виконання різу. Можливість сухого або мокрого різання визначають за позначеннями оснастки й настановами до обладнання. Напис TURBO не встановлює режим подавання води та не означає придатності для всіх мінеральних матеріалів. Невідповідний круг може перегріватися, залишати відколи на заготовці й швидко втрачати різальну здатність.

Ознаки зношення та пошкодження

Тріщини, викривлення корпусу, пошкоджена крайка або розбитий посадковий отвір є причинами припинити використання диска. Якщо різання сповільнилося, з’явилося биття чи круг почало відводити від розмітки, зупиніть інструмент і перевірте кріплення. Причиною можуть бути зношення оснастки, бруд між фланцями або нерівне затискання. Пошкоджений диск не вирівнюють для подальшої роботи.

Заміна та початок роботи

Від’єднайте інструмент від живлення, зніміть старий круг і очистьте поверхні прилягання фланців. Перевірте стан затискних деталей, різьби кріплення та захисного кожуха. Встановіть диск, дотримуючись позначеного напрямку обертання, якщо така позначка є. Затягніть кріплення за інструкцією виробника інструмента. Перекіс і люфт неприпустимі; збільшувати посадковий отвір розточуванням не можна.

Переконайтеся, що круг обертається вільно, та проведіть пробний пуск у порядку, передбаченому інструкцією. Закріпіть заготовку й застосовуйте захист очей, слуху та органів дихання. Ведіть диск уздовж пропилу без надмірного натиску й бокового навантаження. Бічною поверхнею відрізного круга не шліфують. Спроба розвернути його всередині пропилу або продовжити подачу після заклинювання може пошкодити корпус.