Диск відрізний алмазний по каменю INTERTOOL TURBO 230 мм

Алмазний відрізний диск INTERTOOL CT-2005 TURBO діаметром 230 мм призначений для різання каменю. Матеріал у пропилі знімає зовнішня різальна крайка. Круг встановлюють на інструмент, який допускає такий діаметр і має відповідну посадку. Бічною поверхнею диска не шліфують: навантаження збоку може пошкодити його під час роботи.

Будова та позначення

Різальний обід по колу має часті похилі канавки. Це виконання позначене TURBO. Напис «Круг отрезной по камню» визначає призначення круга, проте для вибору також має значення конкретний матеріал заготовки. Диск для каменю не варто автоматично вважати придатним для всіх будівельних матеріалів і способів різання.

Розмірне маркування складається з рядків «230x2,8x7» та «x22 мм». Зовнішній діаметр становить 230 мм, посадку позначено як 22 мм. Повний запис зіставляють із вимогами інструмента та розмірами знятого круга. Інші позначення на диску — «макс 6.600 об/мин», «80 м/с» і «MPA 90607». Гранична частота обертання становить 6600 об/хв, колова швидкість — 80 м/с; MPA 90607 є окремим маркуванням виробу.

Що звірити під час підбору

Перевірте дозволений діаметр круга, точний розмір посадкового отвору та оберти інструмента без навантаження. Частота обертання обладнання не повинна перевищувати межу для диска. Самого збігу зовнішнього діаметра замало: невідповідна посадка порушує центрування, спричиняє биття й заважає рівномірно затиснути круг. Не розточуйте отвір і не пристосовуйте його саморобними втулками чи прокладками.

Зверніть увагу на захисний кожух і притискні фланці: вони мають відповідати встановленому диску. Більший круг не можна ставити заради глибшого різу, якщо інструмент на нього не розрахований. Знятий диск допомагає порівняти розміри, але допустимі параметри визначає інструкція обладнання. Роботу з водою або без неї обирають за вимогами до диска й інструмента; саме позначення TURBO не визначає дозволеного режиму.

Ознаки зношення

Якщо різання сповільнилося, доводиться сильніше натискати або з’явилися вібрації та відколи вздовж пропилу, зупиніться й перевірте крайку та кріплення. Причиною може бути зношення, перекошування, забруднення притискних поверхонь або невідповідність матеріалу. Посилений натиск не відновлює різальних властивостей, натомість збільшує нагрівання та навантаження.

Тріщини, викривлення корпуса, пошкодження посадкового отвору чи руйнування різального обода потребують заміни круга. Одночасно огляньте фланці та притискну гайку. Пошкоджене кріплення здатне спричинити биття навіть нового диска, а налиплі частинки заважають йому стати рівно. Посадкові поверхні очищають до монтажу.

Заміна та використання

Від’єднайте інструмент від живлення, зніміть старий круг і підготуйте місця прилягання. Встановлюйте диск відповідно до інструкції обладнання, дотримуючись напрямку обертання, якщо його позначено. Застосовуйте штатне кріплення та передбачений спосіб затягування. Перевірте, чи диск стоїть рівно, вільно обертається й не торкається кожуха.

Перед різанням виконайте пробний пуск за інструкцією інструмента. Закріпіть заготовку так, щоб краї пропилу не затискали круг. Подавайте диск рівно, не розвертайте його всередині різу та не тисніть збоку. Потрібні захист очей, слуху й органів дихання та належне видалення кам’яного пилу. Биття або незвичний шум після встановлення — привід зупинити інструмент і перевірити стан диска та його кріплення.