Компрессор поршневой INTERTOOL, 300 л, 11 кВт, 380 В, 8 атм, 1600 л/мин, 3 цилиндра

Поршневой компрессор INTERTOOL с ресивером 300 л предназначен для получения и накопления сжатого воздуха в мастерской. Он служит источником воздуха для пневмоинструмента и оборудования, которое подбирают по расходу и рабочему давлению. Основные параметры компрессора: мощность 11 кВт, питание 380 В, давление 8 атм и производительность 1600 л/мин. Компрессорная головка имеет три цилиндра.

Конструкция и работа

Электродвигатель и компрессорная головка установлены над горизонтальным ресивером. Между ними расположен ременный привод с сетчатым ограждением. На цилиндрах есть рёбра охлаждения, возле выхода воздуха — манометр. Корпус ресивера красный, для перемещения предусмотрены колёса и ручка. На ресивере нанесена маркировка INTERTOOL.

Головка сжимает воздух, а ресивер накапливает его и сглаживает колебания потребления. Запас воздуха полезен при кратковременной работе инструмента, однако объём бака сам по себе не определяет, сколько потребителей можно подключить одновременно. Если суммарный расход превышает подачу компрессора, давление будет снижаться даже при большом ресивере.

Как подобрать под оборудование

Сопоставьте требования инструмента с давлением и подачей воздуха компрессора. Для нескольких потребителей учитывайте их совместную работу, а также потери в шлангах, соединениях и фильтрах. При выборе учитывайте, к каким условиям относится показатель 1600 л/мин: производительность на входе и фактическая подача на выходе при рабочем давлении — разные величины. Для продолжительной нагрузки ориентируются именно на доступную подачу и допустимый режим работы.

Для подключения требуется питание 380 В. Возможность подключения двигателя мощностью 11 кВт, пусковую нагрузку и защиту должен оценить электрик. При замене существующего компрессора сверьте требования к электропитанию, место установки, присоединение воздушной магистрали и доступ для обслуживания. Неподходящие соединения или слишком узкий шланг ограничивают подачу воздуха к инструменту.

Установка и первый запуск

Разместите компрессор на ровном устойчивом основании, оставив пространство для охлаждения двигателя и головки. Колёса необходимо зафиксировать от самопроизвольного перемещения. Обеспечьте доступ к органам управления, манометру и точке слива конденсата. Воздушную линию подбирайте по требуемому расходу и давлению; необходимость осушителя и фильтров определяется подключаемым оборудованием.

Перед запуском проверьте крепления, целостность ограждения привода и герметичность соединений. Подготовку системы смазки и проверку направления вращения выполняют по инструкции компрессора. При пробном включении контролируют набор давления, посторонние звуки и утечки. Нельзя компенсировать нехватку воздуха повышением давления сверх допустимого для компрессора или инструмента.

Когда нужна проверка состояния

Замедленный набор давления, частые включения при прежней нагрузке, новый стук и повышенная вибрация требуют диагностики. Причиной могут быть утечки, загрязнение впуска, износ ремня или деталей компрессорной головки. Осматривать привод и разбирать соединения следует после отключения питания и сброса давления. При замене изношенных деталей проверяют соседние крепления, шкивы и воздушные соединения. Конденсат из ресивера удаляют по регламенту: накопившаяся влага способствует внутренней коррозии.