Компрессор поршневой INTERTOOL 100 л, 3 кВт, 380 В, 10 атм, 500 л/мин, 2 цилиндра

Поршневой компрессор INTERTOOL с ресивером 100 л предназначен для подачи сжатого воздуха в мастерской. Его используют для накачивания, продувки и работы с пневмоинструментом, подобранным по расходу воздуха и давлению. Двухцилиндровая компрессорная головка приводится электродвигателем мощностью 3 кВт; питание — 380 В. Указанные параметры компрессора: давление 10 атм и производительность 500 л/мин.

Конструкция и работа

Два цилиндра расположены V-образно над горизонтальным ресивером. Двигатель соединён с компрессорной головкой ременной передачей, закрытой защитной решёткой. Ресивер накапливает воздух и сглаживает колебания подачи при кратковременном расходе. Он помогает пережить короткий пик нагрузки, но не заменяет производительность головки при длительной непрерывной работе.

Колёса и ручка позволяют перемещать компрессор между местами работы на ровном основании. Для установки выбирают устойчивую площадку с доступом к органам управления и соединениям. Вокруг двигателя и головки оставляют пространство для охлаждения: закрывать их вещами или ставить оборудование вплотную к стене не стоит.

Как подобрать под инструмент

Сопоставьте требуемое давление и расход воздуха каждого потребителя с возможностями компрессора. Если несколько инструментов работают одновременно, учитывайте их суммарный расход. Число 500 л/мин само по себе не означает, что такой поток будет доступен инструменту при любом давлении: для непрерывной нагрузки сверяют фактическую подачу на выходе при рабочем давлении и допустимую продолжительность работы.

Ресивер 100 л полезен при чередовании коротких включений инструмента и пауз. При постоянном большом расходе запас воздуха будет уменьшаться, если головка не успевает его восполнять. Следствие — падение давления и ослабление инструмента. При замене прежнего компрессора сравните не только объём бака, но и условия, в которых старый аппарат переставал справляться с нагрузкой.

Питание 380 В нужно учитывать при выборе места подключения. Также сверяют соединения воздушной магистрали, рабочее давление шлангов и пропускную способность соединителей. Для окраски и других чувствительных к качеству воздуха работ отдельно подбирают подготовку воздуха под требования оборудования. Узкий или слишком длинный шланг способен заметно снизить давление у потребителя.

Подключение и проверка

Подключение к сети поручают квалифицированному электрику, который проверит соответствие линии требованиям оборудования. До первого пуска проверяют крепления, целостность ограждения, шлангов и соединений; подготовку компрессорной головки выполняют по инструкции изготовителя. После запуска контролируют набор давления, отсутствие утечек, постороннего стука и выраженной вибрации.

Если компрессор стал дольше наполнять ресивер, чаще включается при прежней нагрузке или теряет давление после остановки, сначала проверяют герметичность магистрали и соединений. Свист, необычный нагрев и стук требуют выяснения причины. Перед отсоединением шлангов и обслуживанием отключают питание и сбрасывают давление. Конденсат из ресивера удаляют по регламенту изготовителя, одновременно осматривая бак и его соединения на коррозию и повреждения.