Заклепочник ручной для заклепок 3,2; 4; 4,8 мм

Ручной заклепочник для заклепок диаметром 3,2; 4 и 4,8 мм нужен для соединения листовых деталей вытяжными заклепками. Его используют при креплении кожухов, накладок, кронштейнов и других деталей, когда удобнее получить неразъемное соединение, чем ставить болт с гайкой. Для работы достаточно доступа к лицевой стороне соединения, но за деталями должно оставаться место для формирования замыкающей головки заклепки.

Как работает инструмент

Механизм захватывает стержень заклепки и вытягивает его при сжатии рукояток. Тело заклепки деформируется с обратной стороны и стягивает соединяемые детали, после чего стержень обрывается в предусмотренном месте. Усилие создается рукой через рычаги. Такой инструмент удобен для отдельных креплений и небольших ремонтных работ, где каждую заклепку устанавливают последовательно.

Заклепочник имеет красный корпус, черные накладки на рукоятках и проволочную скобу для удержания ручек в сложенном положении. На корпусе нанесена маркировка INTERTOOL. У головки расположен рабочий наконечник, а сбоку корпуса предусмотрены места для хранения дополнительных наконечников. При подборе оснастки ориентируются на диаметр заклепки и соответствующее отверстие наконечника.

Что проверить при подборе

Размеры 3,2; 4 и 4,8 мм обозначают диаметр тела заклепки, а не ее длину и не диаметр вытяжного стержня. Длину крепежа выбирают по суммарной толщине соединяемых деталей и диапазону зажима самой заклепки. Слишком короткая заклепка не сформирует полноценную головку, а слишком длинная может стянуть пакет неплотно. При замене старого крепежа сверяют также размер отверстия и форму опорной головки.

Помимо диаметра учитывают материал заклепки: требуемое усилие вытягивания у разного крепежа отличается. Допустимый материал крепежа сверяют с инструкцией инструмента. Проверьте и доступ к месту соединения: головку нужно поставить прямо, а рукояткам оставить пространство для полного хода. Перекос мешает наконечнику опираться на заклепку и может привести к неплотному прилеганию головки.

Порядок работы

Соединяемые детали совмещают, убирают заусенцы вокруг отверстий и фиксируют без зазора. Устанавливают подходящий наконечник, вводят заклепку в отверстие, а ее стержень — в инструмент. Наконечник прижимают к головке и сжимают рукоятки, сохраняя направление стержня. При необходимости выполняют несколько ходов до его обрыва. Затем удаляют остаток стержня и проверяют, что головка прилегает к поверхности, а детали не двигаются относительно друг друга.

Когда нужна проверка механизма

Если стержень проскальзывает, вытягивается рывками или остается внутри, стоит проверить чистоту захватного механизма и состояние наконечника. Загрязнение, износ захватов и работа с неподходящим крепежом затрудняют установку. Наконечник с поврежденным отверстием или резьбой заменяют подходящим по присоединению. При заметном люфте шарниров, трещинах корпуса или деформации рукояток работу прекращают: усилие будет передаваться неправильно, а качество соединения станет непредсказуемым.